
威海力建液壓設備(bei)廠
經營模式(shi):生(sheng)產加工
地(di)址:山(shan)東省威海市羊亭(ting)孫家(jia)灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
故障診(zhen)斷(威(wei)海力(li)建(jian)冶金液壓(ya)設(she)備廠)
液壓(ya)(ya)缸是液壓(ya)(ya)系統中將液壓(ya)(ya)能轉換為(wei)機(ji)械能的(de)執行元件。其(qi)故(gu)障可基本歸(gui)納(na)為(wei)液壓(ya)(ya)缸誤動作(zuo)、無(wu)力推動負(fu)載(zai)以及活塞滑移或爬行等。由于液壓(ya)(ya)缸出現故(gu)障而(er)導致(zhi)設備停機(ji)的(de)現象屢見不鮮,因(yin)此,應重(zhong)視液壓(ya)(ya)缸的(de)故(gu)障診斷與使(shi)用維(wei)護工作(zuo)。
一、故(gu)障診(zhen)斷及處(chu)理
1、誤動(dong)作或(huo)動(dong)作失靈
原因(yin)和處理方法(fa)有以(yi)下(xia)幾種:





密封不良
密(mi)封(feng)不(bu)良會引起(qi)外泄(xie)漏(lou)和內泄(xie)漏(lou)。產(chan)生密(mi)封(feng)不(bu)良的原因有(you):
1、裝配(pei)不當,密(mi)封件(jian)發(fa)生破損;
2、裝配(pei)精(jing)度(du)差,間隙太大(da),密(mi)封件被擠(ji)出而損壞(huai);
3、密封件(jian)急劇磨損,失去密封作用(yong);
4、密(mi)封圈(quan)方向裝反(密(mi)封圈(quan)唇邊(bian)面向壓力油一(yi)方),密(mi)封功能失效;
5、密(mi)封結構不合(he)理(li),壓力超(chao)過(guo)額定值,失去密(mi)封功效(xiao)。
連接處結合不良
連接處結合不(bu)良主(zhu)要引起外(wai)泄漏(lou),產生結合不(bu)良的原因(yin)有:
1、缸(gang)筒與端蓋用(yong)螺(luo)栓連接(jie)時,螺(luo)栓緊(jin)固(gu)不良,結合部分的毛刺、裝配毛邊引起結合不良;端面O形密封(feng)圈有配合間隙(xi);
2、缸(gang)筒與端(duan)(duan)蓋用(yong)螺紋連接時,緊固(gu)端(duan)(duan)蓋時未達到額(e)定(ding)扭矩或密(mi)封圈密(mi)封性(xing)能不好;
3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動(dong)而引起管(guan)口松(song)動(dong)。
現象(一(yi)):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭(tou)靠經唇(chun)口側加開泄(xie)壓孔或者改用(yong)組合類雙作用(yong)密封(feng)
現象(二(er)):焦燒
原因:
1.系統內有殘留空(kong)氣在運行時,空(kong)氣在密(mi)封處聚集壓縮升溫(wen)產生密(mi)封焦燒(shao)碳化
防止措施:
1.在油缸(gang)起動(dong)之(zhi)前(qian),盡(jin)量(liang)排(pai)盡(jin)油缸(gang)內空氣
2.油缸起(qi)動時,不要立即(ji)開到高速
3.當用U形(xing)圈時在其(qi)谷部加(jia)入潤滑脂(zhi),以防空(kong)氣積累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介(jie)質與橡膠(jiao)材料不相適應(ying)
3.介質變質
4.密封受潮(chao)或者在空氣中暴露時間(jian)過(guo)(guo)長(chang)超過(guo)(guo)庫存(cun)期限(xian)導(dao)致材(cai)料老化
防止措施:
1.降低溫度,或者更換耐高溫密(mi)封件(jian)材料
2.更改介質或更改耐介質的密封件材料
3.換新介質
4.不要將密封件長時(shi)間暴露在大氣中,嚴(yan)格按照密封庫存要求對(dui)密封進行保存